關于黑磷化鹽霧試驗時間

提問時間:2007-01-09
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問題詳情 |
請教一下,螺釘表面做黑磷化,72小時的鹽霧試驗能夠達到要求哇?謝謝.
全部回復 共 6
朱建明 專家
可以達到,當磷化膜好的條件下選擇封閉劑時注意下就行,你可以參考B50封閉劑
2007-11-29 11:11 本答案得分:6 0
可以聯(lián)系我,我公司有專門的錳系黑膜磷化和拉絲磷化 廣州祥和磷化 劉鳴020-82568065 020-82568093
2007-11-29 10:11 本答案得分:3 0
田阿峰
供應黑化發(fā)黑劑 http://detail.china.alibaba.com/buyer/offerdetail/64169351.html
2007-02-16 01:02 本答案得分:3 0
謝謝大家的支持!新年快樂,恭喜發(fā)財!
2007-02-16 11:02 本答案得分:3 0
黃鑫華
一般的黑磷化處理可以保證48小時的鹽霧實驗時間
2007-02-16 09:02 本答案得分:3 0
高品質(zhì)螺絲磷化防銹處理工藝(手動LINE) 制作:張文達                        品質(zhì)要求:鹽霧試驗達80小時以上 油水分離 抽氣1 抽氣2 磷化曝氣沉降 純水機 油澄清 排水溝,將所有水洗水通至廢水處理池 脫 脂 水 洗 酸洗 酸洗 水 洗 黑化 反應 水 洗 表調(diào) 磷 化 水 洗 純水洗 熱純水 防銹油 防銹油 工          作          平          臺 【說明】 一、處理槽大小可按批次生產(chǎn)量設計,分別為: 1.生產(chǎn)量300~400kg/次,處理用圓筐之直徑80cm、高80cm。每格處理槽之長寬高均為120cm。 即酸洗、黑化、反應、表調(diào)槽之長為120cm,寬為120cm,高為120cm。 水洗、純水洗、防銹油槽之長為240cm,寬為120cm,高為120cm。 脫脂、磷化槽之長為360cm,寬為120cm,高為120cm。 2.生產(chǎn)量150~200kg/次,處理用圓筐之直徑60cm、高60cm。每格處理槽之長寬高均為100cm。 即酸洗、黑化、反應、表調(diào)槽之長為100cm,寬為100cm,高為100cm。 水洗、純水洗、防銹油槽之長為200cm,寬為100cm,高為100cm。 脫脂、磷化槽之長為300cm,寬為100cm,高為100cm。 二、周邊設備: 1.油水分離裝置,目的乃除去脫脂槽內(nèi)的浮油。將脫脂槽內(nèi)的浮油以液位差的方法,使浮油離開脫脂槽到油水分離裝置,達到油與脫脂液分離的目的。再用幫浦將脫脂液打入脫脂槽內(nèi),成為循環(huán)之系統(tǒng)。(流程:脫脂槽→油水分離裝置→脫脂槽) 2.抽氣裝置,目的乃除去酸霧氣體。抽氣1主要為抽出酸洗槽之鹽酸氣,次要目的為抽出脫脂槽之熱氣。抽氣2主要為抽出黑化、反應槽之酸氣,次要目的為抽出磷化槽之熱氣。 3.磷化處理液曝氣沉降裝置,目的乃除去磷化槽內(nèi)的鐵分及沉渣。將磷化槽之底部沉渣及處理液以流量控制閥與液位差的方法,直接流到曝氣槽內(nèi)進行除鐵分的工作,達到降低鐵分的目的。再用幫浦將此含有大量沉渣之工作液打入沉降槽內(nèi),經(jīng)過沉降處理后澄清的磷化處理液,再以液位差的方法流到磷化槽內(nèi),成為循環(huán)之系統(tǒng)。(流程:磷化槽→曝氣槽→沉降槽→磷化槽) 4.純水裝置,目的乃減少磷化污染度,提高品質(zhì)。(流程:純水裝置→熱純水→純水槽→水洗槽) 5.防銹油澄清裝置,目的乃油水分離并澄清。(流程:防銹油槽→澄清裝置→防銹油槽) 【注意事項】 1.每個槽內(nèi)放置鐵架臺,放置于各處理槽之中央位置。 即水洗槽之鐵架臺長為80~100cm,寬為80~100cm,高為30cm。 脫脂、磷化槽之鐵架臺長為260~320cm,寬為80~100cm,高為30cm。 純水洗、防銹油之不銹鋼架臺長為80~100cm,寬為80~100cm,高為30cm。 注:酸洗、黑化、反應、表調(diào)槽內(nèi)不放置。 2.槽體材料:不加熱的槽以耐酸塑料板為材料。如酸洗、黑化、反應、表調(diào)、水洗、純水洗。 加熱的槽以不銹鋼或碳鋼板為材料。如脫脂、磷化、防銹油。        熱水槽必須以不銹鋼板為材料。 3.水洗槽之水洗水以溢流的方式進行。即后段水洗槽以清水注入,清水管直接插入槽底,利用液位差再進入前段水洗槽,最后排入水溝。并且于每個水洗槽底部放置空氣管路,造成攪動以加大水洗效果。 注:水洗的效果與品質(zhì)成正比關系,絕對不可忽視。正常處理1噸螺絲得用上2.5~3噸的清水。 4.蒸氣加熱是必須的,鍋爐的蒸氣壓力要保證。脫脂80~90℃,磷化85~90℃,防銹油45~55℃。 5.蒸氣管之排氣后的熱水可以放入后段水洗槽內(nèi)使用。即脫脂槽的放入脫脂后第二個水洗槽,磷化槽的放入磷化后第二個水洗槽,熱水、防銹油槽的放入磷化后第二個水洗槽。此動作可以使品質(zhì)提高。 6.每日工作時,必須確定酸洗槽的溫度至少有40℃以上。可以使用蒸氣管直接加熱,溫度達到時立即拔除蒸氣管。如果酸洗不良,就會直接降低磷化品質(zhì)。 7.如果要加速油的干燥程度,除了選擇較為快干的防銹油外,還必須在離心機的上方以熱風送入,特別是室外溫度低的時候。 8.特別注意滲碳熱處理的工藝,這在酸洗的工程上可以很清楚的知道。不規(guī)范的滲碳熱處理工藝,對磷化處理造成很大的負擔,甚至導致失敗的苦果。
2007-01-09 02:01 本答案得分:3 0
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