請(qǐng)教專家鍍鋅問題

提問時(shí)間:2006-08-05
提問者: ting724
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問題詳情 |
1.鍍鋅的白鋅、藍(lán)白鋅、彩鋅的區(qū)別是什么,比如防腐能力等? 2.冷軋板鍍鋅前需進(jìn)行酸洗除銹,去拉伸油用什么去污劑呢?鍍鋅前還要鍍什么基體材料呢? 3.在這里也曾看了熱浸鍍,機(jī)械鍍,有什么區(qū)別嗎? 4.我公司產(chǎn)品外協(xié)老是鍍不好,我是浙江的,請(qǐng)問專家問題出在哪里,請(qǐng)大家支招!
全部回復(fù) 共 8
除油,除銹后,要進(jìn)行磷化處理,或鈍化,鍍鋅方式最好使用吊鍍,雖然比較貴.一般鍍鋅的耐溫是230度,因?yàn)殇\在250度時(shí)是很活躍的,容易出現(xiàn)跳鋅現(xiàn)象zzoob20002@yahoo.com.cn
2008-07-08 12:07 本答案得分:3 0
王先生,你那網(wǎng)站有病毒的,我試打開三次都提示我有病毒。還有跟上面提到的問題沒解決到實(shí)質(zhì),主要還是針對(duì)冷軋板的。
2006-08-06 10:08 本答案得分:3 0
王先生 專家
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2006-08-06 05:08 本答案得分:3 0
王先生 專家
金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。   油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。   通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。   經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h ;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h ;  ?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h ; (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h 。   一、鋁及鋁合金表面處理方法    脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   濃硫酸  27.3  重鉻酸鉀  7.5  水  65.2    在60-65°C 浸漬10-30min 后取出用水沖洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:   磷酸  10  正丁醇  3   水  20   此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   氟化氫銨  3-3.5  氧化鉻  20-26  磷酸鈉  2-2.5  濃硫酸  50-60 硼酸   0.4-0.6  水  1000 在25-40°C 浸漬4.5-6min ,即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h 內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   磷酸  7.5  氧化鉻  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸漬10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。      脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理:   濃硫酸   22g/l     在1-1.5A/dm2 的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min ,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C 下浸漬5-20min ,然后水洗,干燥。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   重鉻酸鉀  66   硫酸(96%) 666  水  1000 在70°C 下浸漬10min ,然后水洗,干燥。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   硝酸(d=1.41 )  3   氫氟酸(42%)  1 在20°C 下浸漬3s ,即用冷水沖冼,再在65°C 下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。      噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:   氧化鉻   100  硫酸  0.2  氯化鈉  0.2   在40°C 下于10min 內(nèi)將電壓從0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 內(nèi)從10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   硅酸鈉  10   非離子去垢劑 0.1 在65°C 下浸漬5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。      脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:   氟化鈉  1  濃硝酸  15  水  84   在室溫下浸漬1min ,水洗后再在下述溶液中處理:   濃硫酸   30   重鉻酸鈉  7.5  水   62.5 在室溫下浸漬1min ,水洗,干燥。   二、鎂及鎂合金表面處理方法    脫脂處理。常用溶劑為:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。      脫脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸漬5min :   氫氧化鈉  12   水 100   用冷水沖洗,再于下述溶液中在20°C 浸漬5min :   氧化鉻  10  水 100  無水硫酸鈉  2.8 用冷水沖洗,再用蒸餾水洗滌,在40°C 干燥。      脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°C 下浸漬10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸漬5min :   氧化鉻 13.8  硫酸鈣 1.2   水 85   用蒸餾水洗滌,再在下述溶液中于55°C浸漬3min:   氧化鉻 10   硫酸鈉 0.5   水 89.5 經(jīng)水洗后在60°C 以下干燥。      在下述溶液中于20°C 下浸漬3min :   氧化鉻 16.6   硝酸鈉 20   冰醋酸 105  水 100 用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在40°C 以下干燥。      在下述溶液中于60-70°C 浸漬3min:   重鉻酸鈉 10   硫酸鎂 5  硫酸錳 5    水 80 用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在70°C 以下干燥。      脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min:   重鉻酸鈉   1.5  硫酸銨 3  氨水(d=0.88) 0.3   水  93.7 用溫水沖洗,蒸餾水洗凈,干燥。      在30°C 以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2 (一個(gè)電極面板),交流電壓90-120V ,然后水洗,干燥。      在20-30°C 的下述溶液中陽極化:   氫氧化鉀 12  鋁 0.75  無水氟化鉀 3.4  磷酸鈉 3.4  高錳酸鉀  1.5  水 80 交流電壓85V ,電流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸餾水洗凈,干燥。      脫脂后在70°C 的下述堿液洗5-15min :   氫氧化鈉 23-34   水 400   用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸漬5-15min,溫度55°C :   氧化鉻 57-68   硝酸鈣 5  水 450   用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸漬3-12min,溫度55°C :   氧化鉻 45  磷酸鈉 8  水 450 在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。   三、銅及銅合金表面處理方法    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。    噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。      在下述溶液中于25-30°C浸漬1min ;   濃硫酸   8  濃硝酸 25  水  17 然后水洗,在50-60°C下干燥。      在下述溶液中于60-70°C浸漬10min :   濃硫酸  40  硫酸鐵  4.5  水  38 然后水洗,在60-70°C下干燥。      在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min:   濃硫酸  10  重鉻酸鈉  5   水  85 然后水洗,在室溫下干燥。      在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min:   三氯化鐵  15  濃硝酸 30  水  200   然后水洗,在室溫下干燥。      脫脂后在下述溶液中浸蝕10min ,溫度66-71°C:   硫酸鐵  4.5   濃硫酸  3.4  水  450   然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:   重鉻酸鈉   5  濃硫酸  10  水  85   然后在冷水中洗凈,浸入氫氧化銨(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸餾水洗凈,在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。      在下述溶液中氧化:   過硫酸鉀 1.5  氫氧化鈉  5  水  100 在60-70°C下浸漬15-20min ,表面即呈黑色,膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于銅箔處理。   四、不銹鋼表面處理方法    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。    噴砂或砂布打磨后去脂。      在70-85°C下述溶液中浸漬10min:   硅酸鈉   6.4  焦磷酸鈉 3.2  氫氧化鈉   3.2  去垢粉   1  水  32 用冷水洗后,在93°C干燥。      脫脂后在下述溶液中浸漬10min ,溫度80°C ,PH=12.65:   磷酸鈉  8.5  焦磷酸鈉  4.2  氫氧化鈉  4.2  表面活性劑  1.4  水  380   取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸漬3min :   氧化鉻  20  水  380 經(jīng)水洗后干燥。      在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min:   鹽酸(37%) 2  六次甲基四胺  5  水  20 然后加入30%的雙氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。      在下述溶液中于50°C浸漬10min:   重鉻酸鉀飽和液   0.35  硫酸(d=1.84 )  10 然后刷去炭渣,用蒸餾水洗凈,70°C下干燥。此法適宜于要求達(dá)到最大剝離強(qiáng)度的場(chǎng)合。    在鉛襯槽中,硫酸濃度為500g/l,陽極化90s,電壓6V,用水沖洗,蒸餾水洗凈,70°C干燥,膠接件為陽極,處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。      在下述溶液中于85-90°C浸漬10min :   草酸  37  硫酸(d=1.84 )  36  水  300   經(jīng)蒸餾水洗凈后,用暖空氣干燥。      脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min:   鹽酸(d=1.19 )  52  雙氧水(30%)  2  甲醛(38%)  10  水 45   經(jīng)水洗后,再在下述溶液中浸漬10min,溫度65°C:   硫酸(d=1.84 ) 100  重鉻酸鈉  10  水  30 用蒸餾水洗凈后,在70°C干燥。      經(jīng)水溶性工業(yè)皂堿洗,40°C熱水洗滌5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸漬2min:   鹽酸 200  磷酸 30   氫氟酸  10 再用40°C熱水洗滌5min,40°C下干燥30min。   五、碳鋼及鐵合金表面處理方法    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。    噴砂或砂布打磨后脫脂。    在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min,然后水洗,干燥。    在18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min,用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,并在93°C下干燥10min。    在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min,然后水洗,干燥。      去油污后,在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min,用冷水沖洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水沖洗,然后浸漬于下述溶液中:   重鉻酸鈉  7.5  硫酸  24  水  77 65°C下浸漬20min后,用60°C熱水洗滌,再用冷水洗凈,在70°C下干燥。      在下述溶液中71-77°C浸漬10min:   重鉻酸鈉  4  硫酸(d=1.84 ) 10  水  30   經(jīng)水洗,蒸餾水洗凈,在93°C烘干。      在下述溶液中于60-65°C浸漬5min:   硅酸鈉  30  烷基芳基磺酸鈉  3  水  967 經(jīng)水洗,熱蒸餾水洗凈,在100-105°C干燥。      在下述溶液中于60°C下浸漬10min:   磷酸(88%) 10  乙醇 20 經(jīng)流水沖去炭渣,蒸餾水洗凈,在120°C下干燥30min。   六、鈦及鈦合金表面處理方法    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。      脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min:   氟化鈉  2   氧化鉻  1  硫酸(d=1.84 ) 10  水  50 經(jīng)水沖冼,蒸餾水洗凈,在93°C下干燥。      在下述溶液中于20°C下處理2min:   氫氟酸(濃) 84  鹽酸(37%)  8.9  磷酸(85%)  4.3 經(jīng)水沖洗,蒸餾水洗凈,在93°C下干燥。      脫脂后,用堿性水溶液洗滌,然后在下述溶液中于室溫下處理4-6min:   硝酸(70%) 5  氟化銨  3  水  92   經(jīng)水洗,在下述溶液中于室溫下處理2min:   磷酸三鈉   5   氟化鈉  1  氫氟酸   1.5   水  92.5 經(jīng)水洗后干燥。      脫脂后用下述溶液擦洗2-3min:   磷酸三鈉   5   氟化鈉  1.3  氫氟酸   2.9  水  90.8 經(jīng)水洗,在60°C下干燥。   七、鋅及鋅合金表面處理方法    脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。      脫脂后在下述溶液中于室溫浸漬2-4min:   鹽酸(37%) 10-20  水  90-80 用溫水洗滌,蒸餾水洗凈,在66-71°C干燥30min。      在下述溶液中于38°C下浸漬3-6min:   硫酸(d-1.84 ) 2  重鉻酸鈉   1  水  8   經(jīng)冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在40°C下干燥。 金屬表面處理方法 金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。   油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。   通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。   經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h ;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h ;  ?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h ; (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h 。   一、鋁及鋁合金表面處理方法    脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   濃硫酸  27.3  重鉻酸鉀  7.5  水  65.2    在60-65°C 浸漬10-30min 后取出用水沖洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:   磷酸  10  正丁醇  3   水  20   此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   氟化氫銨  3-3.5  氧化鉻  20-26  磷酸鈉  2-2.5  濃硫酸  50-60 硼酸   0.4-0.6  水  1000 在25-40°C 浸漬4.5-6min ,即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h 內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   磷酸  7.5  氧化鉻  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸漬10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。      脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理:   濃硫酸   22g/l     在1-1.5A/dm2 的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min ,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C 下浸漬5-20min ,然后水洗,干燥。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   重鉻酸鉀  66   硫酸(96%) 666  水  1000 在70°C 下浸漬10min ,然后水洗,干燥。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   硝酸(d=1.41 )  3   氫氟酸(42%)  1 在20°C 下浸漬3s ,即用冷水沖冼,再在65°C 下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。      噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:   氧化鉻   100  硫酸  0.2  氯化鈉  0.2   在40°C 下于10min 內(nèi)將電壓從0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 內(nèi)從10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。      脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:   硅酸鈉  10   非離子去垢劑 0.1 在65°C 下浸漬5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。      脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:   氟化鈉  1  濃硝酸  15  水  84   在室溫下浸漬1min ,水洗后再在下述溶液中處理:   濃硫酸   30   重鉻酸鈉  7.5  水   62.5 在室溫下浸漬1min ,水洗,干燥。   二、鎂及鎂合金表面處理方法    脫脂處理。常用溶劑為:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。      脫脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸漬5min :   氫氧化鈉  12   水 100   用冷水沖洗,再于下述溶液中在20°C 浸漬5min :   氧化鉻  10  水 100  無水硫酸鈉  2.8 用冷水沖洗,再用蒸餾水洗滌,在40°C 干燥。      脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°C 下浸漬10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸漬5min :   氧化鉻 13.8  硫酸鈣 1.2   水 85   用蒸餾水洗滌,再在下述溶液中于55°C浸漬3min:
2006-08-06 05:08 本答案得分:3 0
王先生 專家
白鋅是從鍍完鋅后清洗后就可以了,藍(lán)白鋅和彩鋅清洗完后還要多一道工序,加鉻酸鹽皮膜.
2006-08-06 05:08 本答案得分:3 0
羅洪 專家
彩鋅的防銹能力最強(qiáng)度,白鋅藍(lán)鋅差不多.除油脂要堿性除油甚至要加熱,酸洗是難除油的
2006-08-05 09:08 本答案得分:3 0
ting724
鍍鋅(白鋅、藍(lán)白鋅)各耐溫多少度呢,謝謝大家指教。
2006-08-05 12:08 本答案得分:3 0
ting724
請(qǐng)專家?guī)兔鉀Q!
2006-08-05 12:08 本答案得分:3 0
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