如何預(yù)防氫脆

張德利 ：

　　不論鍍鋅什么色彩的鈍化，以下緊固件產(chǎn)品電鍍后必須進(jìn)行去處氫脆處理： 　?、佟?性能等級(jí)大于或等于10.9級(jí)的螺栓、螺釘和螺柱； 　?、凇?硬度大于或等于372HV的彈性墊圈或彈性墊圈組合件； 　?、邸?性能等級(jí)大于或等于12級(jí)的螺母； 　?、?、 自攻螺釘、自攻自鉆螺釘、自攻鎖緊螺釘?shù)缺砻娲阌差惥o固件； 　?、?、 抗拉強(qiáng)度大于或等于1000Mpa或硬度大于或等于365HV金屬彈性夾等緊固件。 　　緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無法預(yù)料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴(yán)重的。尤其是在有安全性能要求時(shí)，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的。 去除氫脆的措施實(shí)際上就是烘干過程，可以說是為了使氫脆減少到最小，在給定的溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將零件加熱的過程。電鍍后烘干過程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過程，在GB/T 5267.1-2002標(biāo)準(zhǔn)附錄A中給出了烘干過程的詳細(xì)資料。根據(jù)零件的產(chǎn)品品種、幾何形狀、材料、性能等級(jí)或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同，制定的烘干工藝也不同。去除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a. 不應(yīng)采用超過零件回火的溫度進(jìn)行烘干； b. 烘干過程應(yīng)最好在電鍍后（最好在1h內(nèi)），鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行； c. 烘干溫度在200℃～230℃是合理的，一般采用較低的烘干溫度和較長(zhǎng)的烘干時(shí)間； d. 烘干持續(xù)時(shí)間在2h～24h內(nèi)選取，一般8h.是烘干持續(xù)時(shí)間的典型示例。

2006-03-27 07:03 本答案得分:3 0

YU ：

在酸中加入緩蝕劑，氫脆了要驅(qū)氫，不是要換材料。

2006-03-27 07:03 本答案得分:3 0