關于電鍍鋅的問題,急~急~急~~~

提問時間:2011-07-25
提問者: 張力
閱讀量: 16164
問題詳情 |
今天碰到個問題,我廠的電鍍鋅M12螺母接到客戶的投訴說有80%以上的產(chǎn)品存在表面的黑斑。后來我去倉庫查了同一批次生產(chǎn)的產(chǎn)品,確實有這種現(xiàn)象。 可我奇怪的是,那批產(chǎn)品是不僅僅只有我親自檢驗合格后出廠的,生產(chǎn)期間還有多個領導和工藝員還有車間主任都看過了的。可為什么一個月過去后幾乎全部呈現(xiàn)出了黑斑。 我注意到一個小差異,此批產(chǎn)品鍍的為彩鋅出來的時候我還記得,全都是金黃色的,不過現(xiàn)在看上去顏色明顯淡了很多,不是金黃色了而像一種淡綠色了。我就懷疑是不是藥水或工藝上存在什么問題,使產(chǎn)品經(jīng)過一段時間后局部褪色,然后褪色不那么明顯的地方就成了現(xiàn)在的“黑斑”。當初這些“黑斑”在金黃色的彩鋅中看上去是“五彩色”的部分???? 這只是我的一個假想,因為我對這方面不是特別懂,剛剛在網(wǎng)上也找了找,沒找到什么頭緒。我總感覺可能是那么個因素,因為我廠的鍍鋅產(chǎn)品近期就出現(xiàn)了表面有黑斑的現(xiàn)象,一直都還沒解決這個問題。以前也存在過鍍白鋅的產(chǎn)品放一兩天就變黃的事情。。。 哪位高人知道的話情指點。急~~~~~~~~~!焦急的在線等回復
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ricky ng
不知道 我遇到的問題 是否能幫妳個人覺得是 電鍍 鍍鋅 這個 過程 出問題的 鍍鋅曹雜質太多 或 電鍍電量跟時間 配合不夠 導致 鍍鋅 要附著在 素材上 結合的不夠緊密 所謂的 "針孔" 像我們 在做 鹽霧耐蝕 都是 先有 黑色小斑點 之後就要開始 起白銹了 還有 一點 就是 在高濕高溫的 環(huán)境下 東西 很沒有 "凍頭" 跟在做 鹽霧耐蝕測試是一樣的道理那妳說 藍白產(chǎn)品 放 1~2天 顏色就 泛黃 那是 她 藍白鈍化時間跟濃度的問題 = ="
2012-11-29 01:11 本答案得分:3 0
隨便說說:1.在存放過程中是否暴露在空氣中?如果有的話,潮濕空氣可能;2.鈍化后水洗是否干凈!如果未洗凈,則鈍化液偏酸性可能導致!3.鍍槽 中是否有雜質!
2012-11-16 10:11 本答案得分:3 0
1 前處理不良在工件的微孔內藏有酸,2電鍍槽液中的光亮劑質量不好有金屬雜質3 出鍍槽的洗水不夠 建議加個超聲波 在出光 鈍化 4工件這是熱水燙后甩干 而未烘干
2012-07-04 03:07 本答案得分:3 0
王愛軍 專家
電鍍槽液中光亮劑含量過高會導致鈍化后放置一段時間后鈍化膜變色的情況,從原先的光亮到暗淡發(fā)黑。這個在氯化鉀槽液中比較明顯,光亮劑超量會使鍍層脆性增大,防腐能力大為下降
2012-04-13 11:04 本答案得分:3 0
羅洪 專家
我想烘烤有兩個好處:1、將張工所說表面微孔的水分烤干防止霉變,2 、老化鈍化膜。
2012-04-08 04:04 本答案得分:3 0
羅洪 專家
除了張黎明張工說的原因外,我認為還可能是鈍化后沒有烘烤老化。我公司不鍍鋅,鍍鋅全部委外,全是小作坊加工,前幾年的產(chǎn)品都有這種現(xiàn)象。放置幾個月后全部變暗、變綠、起黑斑。后來要求烘烤后,沒有此現(xiàn)象了。
2012-04-08 02:04 本答案得分:3 0
王先生 專家
這里面有一個問題大家可能忽視了,這種現(xiàn)象可能是氧化現(xiàn)象,第一種情況,酸洗后清水沖洗不干凈,使一些酸物質附著在金屬表層,形成的酸蝕;第二個情況,電鍍后有沒有烘干?包裝后水份沒法揮發(fā)而形成的腐蝕現(xiàn)象;第二,電鍍后包裝是產(chǎn)品沒有完全冷卻,包裝后的熱氣形成的水份導致的腐蝕,最好對每個環(huán)節(jié)再檢討一下,應該可以找出答案。
2012-04-08 09:04 本答案得分:3 0
1沒有干燥透,M12螺帽絲牙里的水分不容易快干的,(霉斑)。2滾鍍鋅層薄,最后蓋住滾鍍眼小電流時間太短,有露底嫌疑。3鍍鋅光亮劑加太多了。(針孔)
2012-04-07 09:04 本答案得分:3 0
小梁
電鍍后出現(xiàn)黑斑,變色是因為鍍層鹽霧差,鍍層質量和鈍化是關鍵。主要是因為沒控制好電鍍光亮劑用量 殘留有機物質過多,引起變色,黑色一般是因為鍍鋅引入鐵雜質比較多,還有和酸性過度或者生產(chǎn)過程放置過長造成 滲入工件殘留酸液等,在電鍍后形成微電池加快腐蝕
2011-09-22 02:09 本答案得分:4 0
張力 專家
產(chǎn)生黑斑是前處理后,沒有清洗干凈所致.
2011-08-18 12:08 本答案得分:3 0
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