驅(qū)氫處理

提問時(shí)間:2007-11-01
提問者: 孟武功
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問題詳情 |
請(qǐng)教專家,鍍鋅加硬產(chǎn)品為何會(huì)產(chǎn)生氫脆?在生產(chǎn)中該如何控制?產(chǎn)生氫脆后能否進(jìn)行驅(qū)氫處理?怎么處理?
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于云飛
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2007-12-06 10:12 本答案得分:4 0
蔡勝 專家
為有效地提高彈性緊固件(彈簧墊圈、錐形墊圈、鞍形墊圈、波形墊圈等)抗蝕防護(hù)性能和裝飾性,多半要進(jìn)行表面處理,如發(fā)黑、磷化、電鍍鋅等處理。其中電解鍍鋅及鈍化處理應(yīng)用更為廣泛。 加上彈性緊固件的硬度一般在42-50HRc之間,由于材料及表面處理的原因,它對(duì)氫比較敏感,在電鍍后,除氫處理未達(dá)到驅(qū)氫目的,其殘存的氫會(huì)造成彈性緊固件的延遲斷裂。 目前,由延遲斷裂氫脆引發(fā)的彈性緊固件斷裂自然是一個(gè)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題,人們可以采取各種技術(shù)來減少和預(yù)防彈性緊固件的氫脆問題。   1.材料缺陷的影響   彈性緊固件材料表面缺陷對(duì)電鍍鋅的有害影響是不容忽視的,比如鋼板表面輕微裂紋折疊、斑痕蝕坑夾雜和超過允許深度的脫碳層,都會(huì)對(duì)彈性緊固件鍍鋅產(chǎn)生十分有害的影響,壓彎成型不當(dāng)造成表面插劃傷,局部應(yīng)力集中等都會(huì)有不良影響。   2.熱處理工藝的影響 熱處理工藝對(duì)彈性緊固件電鍍鋅后的氫脆是有較大影響的,若硬度?45HRc時(shí),均會(huì)誘發(fā)或?qū)е聫椥跃o固件斷裂。   在確保熱處理技術(shù)參數(shù)的前提下,選擇適宜的加熱溫度,合理的加熱時(shí)間,充分予以回火。以最大限度地消除組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,避免其有害影響。淬火加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)防氧化和脫碳,網(wǎng)帶爐碳勢(shì)控制在0.60%-0.70%,鹽浴爐必須認(rèn)真脫氧撈渣,進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí),嚴(yán)格注意表面層造成硬度虛假現(xiàn)象,使硬度測(cè)試值失真。一般應(yīng)控制在42-44HRc為佳,不要超過45HRc。   3.電鍍過程的影響   彈性緊固件由于氫的侵襲往往發(fā)生氫脆斷裂,造成重大損失。析氫滲氫在整個(gè)電解鍍鋅中是不可避免的,析出的氫能夠滲入鍍鋅層,甚至滲入基體金屬內(nèi)。鋅的吸氫大約在0.001%-0.100%,而鐵碳合金吸氫在0.1%左右。氫在金屬內(nèi)使晶格扭曲,產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,致使其機(jī)械性能降低,析氫不僅對(duì)鍍層性能產(chǎn)生不利影響,如產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)、氣泡等缺陷,而且會(huì)滲透至基體金屬中,使金屬韌性大大降低,導(dǎo)致零件脆斷。析氫的原因除在熱處理外,較高的加熱溫度,氫很容易滲入零件應(yīng)力集中的區(qū)域,酸洗和電鍍都會(huì)發(fā)生析氫。   4.氫脆的預(yù)防   電鍍鋅前必須嚴(yán)格控制陰極電解除油。對(duì)彈性緊固件(尤其是厚度?1mm),不宜采用陰極電解除油,而是采用陽極電解除油、化學(xué)除油或超聲波除油,也可以選用金屬清洗劑除油(效果較好)。   對(duì)彈性緊固件不宜采用強(qiáng)酸腐蝕,而是采用噴砂或噴丸等處理方法達(dá)到凈化、活化表面目的。必須進(jìn)行酸洗活化處理時(shí),選用鹽酸較硫酸為好。注意掌握酸洗時(shí)間不宜過長(zhǎng)(每次控制30-60s),以多次短時(shí)間比長(zhǎng)時(shí)間酸洗效果好。   應(yīng)選擇氫脆性較小的鍍鋅電解液,一般而言,祿化物型鍍鋅電解液相對(duì)析氫較少,產(chǎn)生氫脆的可能性也??;而氰化物鍍鋅電解液析氫、滲氫較多,產(chǎn)生氫脆的機(jī)率也較大。   采用有效的驅(qū)氫工序驅(qū)散滲氫,減少氫脆應(yīng)力。驅(qū)氫溫度一般為210-230℃,驅(qū)氫時(shí)間6-8h。在電鍍鋅后鈍化前2h內(nèi)進(jìn)行,停留時(shí)間越短越好。 高強(qiáng)度的最好不要試.
2007-12-03 07:12 本答案得分:3 0
宋怡瑋
鍍鋅的酸洗,電鍍過程中都是在酸性溶液中進(jìn)行,溶液中的氫離子滲入產(chǎn)品中,電鍍完后過多的氫離子仍舊殘留在材料的晶體中,會(huì)產(chǎn)生氫脆。只要表面處理是工作液是酸性的,或多或少都會(huì)可能有氫脆的產(chǎn)生。對(duì)要求較高的緊固件常用的去氫方法是電鍍后200度烘烤幾小時(shí)。
2007-12-02 01:12 本答案得分:3 0
李名
不要采用酸洗
2007-12-01 04:12 本答案得分:3 0
李名
不要采用酸洗
2007-12-01 04:12 本答案得分:3 0
朱建明 專家
以上專家說的都有道理,補(bǔ)充一點(diǎn)就是在生產(chǎn)想控制,可以在酸強(qiáng)弱及濃度和酸洗時(shí)間方面控制
2007-11-18 10:11 本答案得分:6 0
陳志榮
為有效地提高彈性緊固件(彈簧墊圈、錐形墊圈、鞍形墊圈、波形墊圈等)抗蝕防護(hù)性能和裝飾性,多半要進(jìn)行表面處理,如發(fā)黑、磷化、電鍍鋅等處理。其中電解鍍鋅及鈍化處理應(yīng)用更為廣泛。 加上彈性緊固件的硬度一般在42-50HRc之間,由于材料及表面處理的原因,它對(duì)氫比較敏感,在電鍍后,除氫處理未達(dá)到驅(qū)氫目的,其殘存的氫會(huì)造成彈性緊固件的延遲斷裂。 目前,由延遲斷裂氫脆引發(fā)的彈性緊固件斷裂自然是一個(gè)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題,人們可以采取各種技術(shù)來減少和預(yù)防彈性緊固件的氫脆問題。   1.材料缺陷的影響   彈性緊固件材料表面缺陷對(duì)電鍍鋅的有害影響是不容忽視的,比如鋼板表面輕微裂紋折疊、斑痕蝕坑夾雜和超過允許深度的脫碳層,都會(huì)對(duì)彈性緊固件鍍鋅產(chǎn)生十分有害的影響,壓彎成型不當(dāng)造成表面插劃傷,局部應(yīng)力集中等都會(huì)有不良影響。   2.熱處理工藝的影響 熱處理工藝對(duì)彈性緊固件電鍍鋅后的氫脆是有較大影響的,若硬度?45HRc時(shí),均會(huì)誘發(fā)或?qū)е聫椥跃o固件斷裂。   在確保熱處理技術(shù)參數(shù)的前提下,選擇適宜的加熱溫度,合理的加熱時(shí)間,充分予以回火。以最大限度地消除組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,避免其有害影響。淬火加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)防氧化和脫碳,網(wǎng)帶爐碳勢(shì)控制在0.60%-0.70%,鹽浴爐必須認(rèn)真脫氧撈渣,進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí),嚴(yán)格注意表面層造成硬度虛假現(xiàn)象,使硬度測(cè)試值失真。一般應(yīng)控制在42-44HRc為佳,不要超過45HRc。   3.電鍍過程的影響   彈性緊固件由于氫的侵襲往往發(fā)生氫脆斷裂,造成重大損失。析氫滲氫在整個(gè)電解鍍鋅中是不可避免的,析出的氫能夠滲入鍍鋅層,甚至滲入基體金屬內(nèi)。鋅的吸氫大約在0.001%-0.100%,而鐵碳合金吸氫在0.1%左右。氫在金屬內(nèi)使晶格扭曲,產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,致使其機(jī)械性能降低,析氫不僅對(duì)鍍層性能產(chǎn)生不利影響,如產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)、氣泡等缺陷,而且會(huì)滲透至基體金屬中,使金屬韌性大大降低,導(dǎo)致零件脆斷。析氫的原因除在熱處理外,較高的加熱溫度,氫很容易滲入零件應(yīng)力集中的區(qū)域,酸洗和電鍍都會(huì)發(fā)生析氫。   4.氫脆的預(yù)防   電鍍鋅前必須嚴(yán)格控制陰極電解除油。對(duì)彈性緊固件(尤其是厚度?1mm),不宜采用陰極電解除油,而是采用陽極電解除油、化學(xué)除油或超聲波除油,也可以選用金屬清洗劑除油(效果較好)。   對(duì)彈性緊固件不宜采用強(qiáng)酸腐蝕,而是采用噴砂或噴丸等處理方法達(dá)到凈化、活化表面目的。必須進(jìn)行酸洗活化處理時(shí),選用鹽酸較硫酸為好。注意掌握酸洗時(shí)間不宜過長(zhǎng)(每次控制30-60s),以多次短時(shí)間比長(zhǎng)時(shí)間酸洗效果好。   應(yīng)選擇氫脆性較小的鍍鋅電解液,一般而言,祿化物型鍍鋅電解液相對(duì)析氫較少,產(chǎn)生氫脆的可能性也??;而氰化物鍍鋅電解液析氫、滲氫較多,產(chǎn)生氫脆的機(jī)率也較大。   采用有效的驅(qū)氫工序驅(qū)散滲氫,減少氫脆應(yīng)力。驅(qū)氫溫度一般為190-230℃,驅(qū)氫時(shí)間6-8h。在電鍍鋅后鈍化前2h內(nèi)進(jìn)行,停留時(shí)間越短越好。
2007-11-13 10:11 本答案得分:4 0
在芯部硬度在320HV以上,酸洗,電解,電鍍中會(huì)發(fā)生氫脆,無法100%保證去氫, 去氫步驟為:電鍍后一小時(shí)(最多不超過4小時(shí))染色前,溫度200~230攝氏度,烘烤4~6小時(shí)
2007-11-06 10:11 本答案得分:3 0
蔡勝 專家
在電鍍后一小時(shí)內(nèi)加溫洪烤。200度工作8小時(shí)就可除H的效果。
2007-11-03 04:11 本答案得分:3 0
孟武功 專家
一般在電解除油、酸洗時(shí)、電鍍過程中都會(huì)產(chǎn)生氫進(jìn)入基體的情況發(fā)生,一般只要及時(shí)驅(qū)氫都可以防止氫脆發(fā)生,但要100%是比較困難的,為了避免氫脆最好選用別的如達(dá)克羅等處理。
2007-11-01 12:11 本答案得分:3 0
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