潤(rùn)滑5步管理法
發(fā)布時(shí)間:2015-12-28
發(fā)布者: 張力 專家
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近年來(lái),越來(lái)越多的緊固件企業(yè)開始逐漸認(rèn)識(shí)到設(shè)備潤(rùn)滑的重要性。一些專業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)如油液檢測(cè)服務(wù)、精密過(guò)濾裝置、特效油脂應(yīng)用、解決了不少設(shè)備難題?,F(xiàn)在看來(lái),從設(shè)備齒輪箱、摩擦副的選油,加油,用油,管油等幾方面進(jìn)行綜合改進(jìn),是獲得較大實(shí)際收益、事半功倍的最佳方案。業(yè)界人士發(fā)現(xiàn),此項(xiàng)工作投入產(chǎn)出比一般在近百倍。 目前多數(shù)緊固件企業(yè)普遍沒有建立專門的設(shè)備潤(rùn)滑管理體系,潤(rùn)滑劑常被忽視,設(shè)備發(fā)生故障,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人首先就認(rèn)定是備件、加工精度、安裝等機(jī)械方面的原因,而忽視占事故80%以上的故障是由選油、維護(hù)不當(dāng)造成的統(tǒng)計(jì)規(guī)律。企業(yè)缺少潤(rùn)滑技術(shù)人員指導(dǎo),95%以上的因缺乏潤(rùn)滑油知識(shí)和忽視潤(rùn)滑工作,存在誤用油或用油不當(dāng)現(xiàn)象,造成設(shè)備使用壽命短,生產(chǎn)效率低下,事故頻發(fā),從而導(dǎo)致能源的不必要浪費(fèi)。重技改、輕維護(hù);重購(gòu)進(jìn)、輕運(yùn)行;強(qiáng)維修,弱潤(rùn)滑現(xiàn)象比較普遍。 潤(rùn)滑5步管理法即對(duì)緊固件企業(yè)各種型號(hào)冷鐓機(jī)、連續(xù)式網(wǎng)帶爐、鏈帶式溫鐓生產(chǎn)線、沖床、表面處理涂覆或電鍍生產(chǎn)線等設(shè)備齒輪箱、摩擦副,從選油、購(gòu)油、加油、用油到管理油品等一套全管起來(lái),統(tǒng)稱潤(rùn)滑5步管理法。其中設(shè)備齒輪箱、摩擦副是潤(rùn)滑5步管理法核心。 1、選油 ①依據(jù)選油依據(jù)選用(冷鐓機(jī)主要是負(fù)荷、速度、溫度及介質(zhì),4項(xiàng)條件都滿足情況下考慮其他)。 ②適合工況要選好油,物有所值,因?yàn)樵O(shè)備維修成本費(fèi)用是潤(rùn)滑油成本費(fèi)用的20多倍,潤(rùn)滑油的花費(fèi)只占整個(gè)維護(hù)費(fèi)用的3%~5%。將油品更新?lián)Q代升級(jí)變?yōu)槌B(tài)。 2、購(gòu)油 ①必須建立油品采購(gòu)以設(shè)備工況為準(zhǔn),以價(jià)格定取舍的觀念必須改變。采購(gòu)油品和設(shè)備堅(jiān)持貨比三家甚至多家,優(yōu)勝劣汰。 ②購(gòu)油一律先檢驗(yàn)后應(yīng)用。首選著名品牌油品,與售后服務(wù)好,能提出全面潤(rùn)滑解決方案的油品供應(yīng)商合作。 3、加油 ①首先要明確設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)需要什么樣的潤(rùn)滑,以此統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。適合冷鐓機(jī)工況條件下,智能集油裝置集中潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑及單點(diǎn)自動(dòng)加油裝置是目前最佳選擇。 ②企業(yè)加油裝置升級(jí)應(yīng)堅(jiān)持貨比三家甚至多家,擇優(yōu)選用最佳方案。選好潤(rùn)滑裝置設(shè)備供應(yīng)商很重要,所提方案要技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格合理、全程跟蹤服務(wù),與能提出全面解決方案的潤(rùn)滑設(shè)備供應(yīng)商合作。 4、用油 ①關(guān)注使油品變質(zhì)的三個(gè)因素,即固體(顆粒等)、液體(水等)和氣體。根據(jù)三個(gè)因素的檢測(cè)數(shù)據(jù),一旦超標(biāo)、一做康復(fù)處理、二換油。 ②購(gòu)買油品過(guò)濾凈化裝置或設(shè)備堅(jiān)持貨比三家甚至多家的原則,選擇能提供全面濾油解決方案的油品過(guò)濾凈化裝置或設(shè)備供應(yīng)商合作,所提方案要技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格合理,并作全程跟蹤服務(wù)。 ③杜絕混油、避免代油、堅(jiān)持清洗后換油。堅(jiān)持油品要康復(fù)處理和廢油要回收,90%油品可康復(fù)處理,真正廢油不超過(guò)10%的理念。 5、管油 ①樹立主動(dòng)維護(hù)理念,變被動(dòng)維修為主動(dòng)服務(wù)。以數(shù)據(jù)判斷磨損界限值,減少多經(jīng)驗(yàn)、少科學(xué)、憑感覺的思維方式。 ②健立和健全潤(rùn)滑圖表,按電腦潤(rùn)滑圖表操作。不斷充實(shí)和完善制定各種潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),必要的自備檢測(cè)手段和委外檢測(cè)相結(jié)合,建立和健全潤(rùn)滑站(總站和分站)。 ③對(duì)企業(yè)精密、大型、稀少以及關(guān)鍵設(shè)備,必須進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),把問題消滅在萌芽之中。加快培養(yǎng)潤(rùn)滑技術(shù)人材,采用邊作項(xiàng)目、邊學(xué)習(xí)、邊培養(yǎng)潤(rùn)滑骨干的快速培養(yǎng)法。 總之,我國(guó)緊固件設(shè)備潤(rùn)滑落后多年,在解決處理設(shè)備故障過(guò)程中,忽視了液壓故障占80%為油潤(rùn)滑不當(dāng)所致,為此我們要對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑的認(rèn)知有所提高。希望潤(rùn)滑5步管理法實(shí)踐對(duì)企業(yè)的管理者和決策者有所啟發(fā),盡快建立適合自己企業(yè)的潤(rùn)滑管理體系。
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