簡(jiǎn)稱

加工類型

表面狀態(tài)

技術(shù)說明

2D表面

冷軋、熱處理、酸洗或除磷

表面均勻、呈亞光狀

冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生?？捎妹孑佭M(jìn)行平整。毛面加工便于在深沖時(shí)將潤滑劑保留在鋼板表面。這種表面適用于加工深沖  緊固件但這些部件成型后還需進(jìn)行拋光處理。

2B表面

冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光亮加工

較2D表面光滑平直

在2D表面的基礎(chǔ)上，對(duì)經(jīng)熱處理、除鱗后的鋼板用拋光輥進(jìn)行小壓下量的平整。屬最常用的表面加工。除極為復(fù)雜的深沖外，可用于任何用途。

BA表面

冷軋、光亮退火

平滑、光亮、反光

冷軋后在可控氣氛爐內(nèi)進(jìn)行光亮退火，通常采用干氫或干氫與干氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現(xiàn)象，也是緊固件后工序再加工常用的表面加工。

3#表面

對(duì)單面或雙面進(jìn)行刷磨或亞光拋光

無方向紋理、不反光

需方可指定拋光帶的等級(jí)或表面粗糙度。由于拋光帶的等級(jí)或表面粗糙度的不同，表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。這種表面適用于延伸產(chǎn)品還需要進(jìn)一步加工的場(chǎng)合。若鋼板或鋼帶做成的產(chǎn)品不進(jìn)行另外的加工或拋光處理時(shí)，建議使用4^#表面。

4#表面

對(duì)單面或雙面進(jìn)行通用拋光

無方向紋理，反光

經(jīng)粗磨料粗磨后，再用粒度為120^#-150^#或更細(xì)的研磨料進(jìn)行精磨。這種材料被廣泛用于餐館設(shè)備緊固件、廚房設(shè)備緊固件、乳制品設(shè)備緊固件等。

6#表面

單面或雙面亞光緞面拋光，坦皮科研磨

呈亞光狀、無方向紋理

表面反光率較4^#表面差。是用4^#表面加工的鋼板在中粒度研磨料和油的介質(zhì)中經(jīng)坦皮科刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑物和裝飾。研磨粒度可由需方指定。

7#表面

高光澤度表面加工

光滑、高反光度

是由優(yōu)良的基礎(chǔ)表面進(jìn)行擦磨而成。但表面磨痕無法消除。該表面主要適用于要求高光澤度的建筑物外墻裝飾緊固件。

8#表面

鏡面加工

無方向紋理、高反光度、影像清晰

該表面是逐步細(xì)化的磨料拋光和用極細(xì)的鐵丹大量擦磨而成。表面不留任何擦磨痕跡。該表面被廣泛用于模壓板緊固件、鏡面加工。

TR表面

冷作硬化處理

應(yīng)材質(zhì)及冷作量的大小而變化

對(duì)退火除鱗或光亮退火的鋼板進(jìn)行足夠的冷作硬化處理，大大提高強(qiáng)度水平。

HL表面

冷軋、酸洗、平整、研磨

呈連續(xù)性磨紋狀

用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光，使表面呈連續(xù)性磨紋。