1、引言 不銹鋼緊固件表面的致密鈍化膜能極大地提高其均勻腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于建材、交通、汽車、家電等領(lǐng)域。當(dāng)鈍化膜破損并遇到侵蝕性陰離子如CI-時(shí)，會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕，容易引發(fā)其他形式的腐蝕，從而影響不銹鋼緊固件或其成品的應(yīng)用。 電化學(xué)鈍化效果好、處理時(shí)間短，是不銹鋼緊固件鈍化的研究課題。在不銹鋼表面作電化學(xué)拋光，同時(shí)形成的致密、均勻鈍化膜的電化學(xué)拋光技術(shù)具有一定的應(yīng)用前景，但目前這種處理技術(shù)大多在實(shí)驗(yàn)室、車間電解槽內(nèi)完成的，已安裝在現(xiàn)場(chǎng)的不銹鋼緊固件或其成品，難以拆下在實(shí)驗(yàn)室或車間做電化學(xué)拋光鈍化，在一定程度上限制了該技術(shù)的應(yīng)用?！半娀瘜W(xué)刷鈍化”技術(shù)結(jié)合電化學(xué)拋光原理，將電解液儲(chǔ)存于刷子內(nèi)，加上電極及電源后，可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼緊固件或其成品進(jìn)行鈍化。 2、試驗(yàn) 自制電化學(xué)刷鈍化裝置。采用304不銹鋼尺寸為100*40*2(mm)樣品,作為陽(yáng)極與電源正極相連，（電源為1800W,直流可調(diào)節(jié)穩(wěn)壓穩(wěn)流電源），用800#水砂紙打磨。電化學(xué)刷鈍化時(shí)，將電極刷與電源負(fù)極相連，用供液泵將鈍化液注入到電極刷中，電極刷與不銹鋼表面輕輕接觸，調(diào)節(jié)恒流電源至設(shè)定參數(shù)，進(jìn)行鈍化處理。為適用于現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼圓柱形螺釘、螺栓，可將電極刷制成弧面狀。 現(xiàn)場(chǎng)電化學(xué)刷鈍化，鈍化液：15%～20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）濃硫酸，60%～70%濃磷酸，5%～23%甘油，2%～5%添加劑。鈍化參數(shù)：電壓3～12V,電流密度0.3A/cm2左右；陰陽(yáng)極及間距為1cm，時(shí)間5～10min，溫度60～70℃。另用酸洗鈍化膏（主要成分為氫氟酸和硝酸）對(duì)不銹鋼螺釘進(jìn)行鈍化處理，用作對(duì)比研究。 3、結(jié)果 用掃描電鏡觀察電化學(xué)刷鈍化膜的AFM 表面形貌(AFM全稱Atomic Force Microscope，即原子力顯微鏡，它是一種具有原子級(jí)高分辨的新型儀器)，酸洗鈍化表面粗糙度平均值Ra=0.15μm,最大值Rmax=1.55μm, 電化學(xué)刷鈍化Ra=0.01μm, Rmax最大值=0.13μm, 電化學(xué)刷鈍化后表面粗糙度明顯降低，表面趨于平整，不利于大氣或介質(zhì)中危險(xiǎn)元素離子（如鹵素離子）的積聚，從而提高了不銹鋼螺釘?shù)哪透g性能。 點(diǎn)蝕電位檢測(cè)，未鈍化的304不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能最差，其點(diǎn)蝕電位約為140mV；酸洗鈍化304不銹鋼的點(diǎn)蝕電位性能提高至450 mV；電化學(xué)刷鈍化304不銹鋼的點(diǎn)蝕電位性能最高，達(dá)到570 mV。由此可見(jiàn)，304不銹鋼經(jīng)電化學(xué)刷鈍化后的耐蝕性能優(yōu)于酸洗鈍化的，且不銹鋼緊固件或其成品現(xiàn)場(chǎng)電化學(xué)刷鈍化技術(shù)能大幅提高304不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能。 4、結(jié)語(yǔ) ①現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不銹鋼緊固件或其成品表面實(shí)施電化學(xué)刷鈍化，形成了一層以鉻氧化物為主的富鉻膜，這是其提高不銹鋼耐蝕性能的主要因素。 ②不銹鋼緊固件或其成品表面實(shí)施電化學(xué)刷鈍化膜的微觀表面粗糙度比酸洗鈍化膜的顯著降低，聚積危險(xiǎn)元素離子（如鹵素離子等）的可能性降低?，F(xiàn)場(chǎng)電化學(xué)刷鈍化比酸洗鈍化更能提高304不銹鋼的點(diǎn)蝕性能。

全部評(píng)論 共 0 條

評(píng)論 |