1、非金屬夾雜物的分類 鋼中非金屬夾雜物根據(jù)來源可分為兩大類，即內(nèi)生非金屬夾雜物和外來非金屬夾雜物。 ①內(nèi)生非金屬夾雜物是指在液態(tài)或固態(tài)鋼內(nèi)，由于脫氧等各種物理、化學(xué)反映而形成的夾雜物。此外，在完成對鋼水的脫氧操作后，加鋼液又被空氣、氧化性爐渣等再次氧化（即二次氧化）生成的氧化產(chǎn)物也屬于內(nèi)生非金屬夾雜物。 鋼中的非金屬夾雜物很大一部分為各類氧化物的形式存在，因此鋼中的總氧含量能夠反映鋼中氧化物夾雜含量的高低。研究結(jié)果表明，隨著鋼中總氧含量的增加，鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量也呈上升趨勢，說明在一定程度上，鋼中總氧含量可作為鋼中非金屬夾雜物數(shù)量的判定指標(biāo)。 鋼中二次氧化產(chǎn)物的尺寸可達(dá)20～300μm甚至幾百微米，其組成較為復(fù)雜，通常是多重氧化物的復(fù)合，而且這些夾雜物在鋼中分布的偶然性很大，甚至可能聚集成團(tuán)，因而危害程度更大。冷鐓鋼中在冷鐓或淬火時開裂多數(shù)都是氧化物夾雜物超標(biāo)所致。 ②外來非金屬夾雜物是耐火材料、溶渣等在鋼水的冶煉、運(yùn)送、澆注等過程中進(jìn)入并滯留在鋼液中形成的夾雜物。與內(nèi)生非金屬夾雜物相比，外來非金屬夾雜物的尺寸大且多位于鋼的表層，因而具有更大的危害。 導(dǎo)致鋼水中非金屬夾雜物數(shù)量增加的原因有很多，如脫氧產(chǎn)物、二次氧化產(chǎn)物、夾渣及化學(xué)反映、澆注系統(tǒng)中帶來等。現(xiàn)階段研究結(jié)果認(rèn)為，鋼包釉面是鋼包冶煉期間影響鋼水內(nèi)非金屬夾雜物的主要原因。這是鋼包澆注過程中，當(dāng)頂渣接觸到鋼包襯時，形成了薄渣層。該溶渣層粘附并滲入到耐火材料縫隙內(nèi)，形成鋼包釉面層或“滲透的渣層”。當(dāng)另一爐鋼水注入有釉面的鋼包時，粘附的釉面層就會脫落，而固態(tài)渣將再次溶化，這部分再次溶化的渣脫落及釉面內(nèi)原有的非金屬顆粒就殘留在鋼水內(nèi)，成為夾雜。 2、非金屬夾雜物的危害 根據(jù)GB/T 10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非金屬夾雜物的種類。 A類：硫化物類夾雜物，由于它具有高的延展性，一般以單個細(xì)長的灰色夾雜物為常見類型，兩端呈圓角狀態(tài)。 B類：氧化鋁類夾雜物，大多數(shù)沒有變形，帶角的，形態(tài)比?。ㄒ话悌? um），呈不規(guī)則的橢圓狀，在金相顯微鏡下為黑色或藍(lán)色的顆粒，沿鋼材軋制方向排成一排，一排至少有3個以上顆粒組成。 C類：硅酸鹽類夾雜物，具有較高的延展性，有較寬范圍的形態(tài)比（一般≥3 um），其顏色呈黑色或深灰色夾雜，形態(tài)細(xì)長，一般頭部呈銳角。 D類：球狀氧化物類夾雜物，不易變形，帶角或圓形狀，形態(tài)比?。ㄒ话悌? um），是黑色或藍(lán)色的，無規(guī)則分布的顆粒，這類夾雜物的組成比較多樣復(fù)雜，有單相夾雜物，也有多相夾雜物，在金相顯微鏡下可見分布比較彌散。 DS類：為單顆粒的圓形球狀夾雜物，直徑較大，一般≥13um。 鋼中非金屬夾雜物含量高，尺寸大是造成緊固件冷鐓開裂的一個重要原因，尤其是非金屬夾雜物中B類和D類夾雜物，距線材表面越近危害性越大，所以要求B類夾雜物距表面2mm之內(nèi)應(yīng)不大于15μm。B類和D類夾雜物一般控制在2級以內(nèi)，這也可減少熱處理淬火開裂的可能性，預(yù)防性。

全部評論 共 0 條

評論 |