1 適用范圍 　　原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍為：適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或厚度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。 2 規(guī)范引用性文件 　?、?刪除已經(jīng)作廢的GB/T231-1984《金屬布氏硬度試驗(yàn)方法》、GB/T233-1982《金屬頂鍛試驗(yàn)方法》、GB/T6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》、YB/T5148-1993《金屬平均晶粒度測(cè)定法》； 　?、?增加了GB/T231.1-231.4《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分》、GB/T6394《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》、GB/T20066《鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法》、YB/T5293《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》； 　　③ 將各規(guī)范性引用文件的年號(hào)版本號(hào)去掉; 　　④ 鋼中各元素的化學(xué)分析方法的引用標(biāo)準(zhǔn)整個(gè)刪除。 3 尺寸、外形、重量及允許偏差 　　此次修訂，考慮到GB/T702和GB/T908修訂改版，將引用標(biāo)準(zhǔn)中的年號(hào)都去掉，內(nèi)容還是直接用GB/T702和GB/T908。 4 牌號(hào)及化學(xué)成分 　　 　　① 增加35MnB、38SiMnVB、25CrMnSiNi2MoA等3個(gè)牌號(hào)及相應(yīng)力學(xué)性能參數(shù)； 　?、?將25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、50CrVA、35CrMnSiA、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA這9個(gè)牌號(hào)中的字母A去掉； 　?、?增加五害元素Pb、Sb、As、Sn、Bi含量上限； 　?、?增加氫、氧元素含量，氫含量不大于2×10-4%，優(yōu)質(zhì)鋼氧含量不大于20×10-4%，高級(jí)和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼不大于18×10-4%。 5 力學(xué)性能 　　增加大于251～330mm和大于331～600mm兩個(gè)規(guī)格段對(duì)應(yīng)力學(xué)性能值的要求。對(duì)于大于80mm以上規(guī)格的取樣仍然按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用GB/T2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行取樣，即可以直接在材料上取樣，取樣方法和BS EN ISO 377：1997完全等效，也可以按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定改鍛成70-80mm的樣坯再取樣。 6　低倍組織 　　舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)低倍評(píng)級(jí)要求較低。隨著科技進(jìn)步，國(guó)內(nèi)實(shí)際緊固件制造水平要求應(yīng)高1~1.5個(gè)級(jí)別，而且隨著連鑄產(chǎn)品的發(fā)展要求連鑄鋼材，也能夠像模鑄鋼材一樣滿(mǎn)足用戶(hù)更高的要求； 　?、?增加電渣鋼低倍合格級(jí)別； 　?、?對(duì)于電渣鋼取樣規(guī)定修改的地方為:低倍組織按生產(chǎn)爐號(hào)，頭尾各取1個(gè)共2個(gè)，刪除“化學(xué)成分仍每個(gè)電渣爐號(hào)取1個(gè)”； 7其他 　?、?由于GB/T231.1-2009版，在其引言里規(guī)定只要求使用硬質(zhì)合金球壓頭，布氏硬度的符號(hào)HBW，不應(yīng)與以往的符號(hào)HB和用鋼球壓頭時(shí)使用的HBS相混淆，因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)也將對(duì)應(yīng)布氏硬度的符號(hào)修訂為HBW，相應(yīng)的狀態(tài)硬度符號(hào)修訂為HBW10/3000； 　?、?增加了引言部分，按照GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)涉及專(zhuān)利的情況進(jìn)行了說(shuō)明； 　?、?對(duì)一些不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的符合進(jìn)行了修訂，如規(guī)定非比例塑性延伸強(qiáng)度由“σs”修訂為“Rp”，規(guī)定非比例塑性延伸強(qiáng)度為0.2%時(shí)的應(yīng)力由“σr0.2”修訂為“Rp0.2”； 　?、?把熱頂鍛、脫碳層和非金屬夾雜物都放進(jìn)特殊要求里。

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