合金與其它純金屬特性上有許多不同之處。合金電鍍可以達(dá)到單一電鍍無(wú)法達(dá)到的特性，它可改變焊接性、增加硬度、塑性、耐磨損性等等。

　　1、鋅合金

　　鋅對(duì)鋼材有良好的耐腐蝕性，選擇鋅合金如Zn-Ni、Zn-Co及Zn-Fe對(duì)鋼材可維持陽(yáng)極狀態(tài)。應(yīng)用較多的仍是用Zn-Ni，90%Zn-10%Ni（±5%）廣泛應(yīng)用緊固件鍍層與鉻酸鹽鈍化，可以耐1000h 鹽霧試驗(yàn)。
汽車緊固件一般使用Zn-Ni、Zn-Co及Zn-Fe合金電鍍，這些合金使用的鍍液為氯化物和堿性非氰化物，溶液強(qiáng)力附著力及陰極防腐效果，鍍層達(dá)12μm之內(nèi)應(yīng)力較低。

　　2、鎳合金

　　比滲鎳具有更高強(qiáng)度的Ni-Co合金應(yīng)用日益廣泛，電鍍Ni-Co最佳抗拉強(qiáng)度發(fā)生在40%-60%Co的組成在200℃熱處理可獲得最佳抗拉強(qiáng)度與塑性，在480℃熱處理可超塑性變形，滲鎳使得復(fù)雜形狀的產(chǎn)品防護(hù)成為必然.。Ni-Pa比金硬，可避免與Pa及一些鍍金制品相關(guān)成高分子形式，此合金比純Pa鍍層質(zhì)優(yōu)。因?yàn)楹附訒r(shí)，結(jié)合處無(wú)金屬中間化合物之形成，可耐有機(jī)蒸氣及具有高塑性。

　　Ni-Cr-Fe鋼材料的鍍層可利用電鍍整流器強(qiáng)化且改善控制技術(shù)， 具有應(yīng)用發(fā)展?jié)摿?。Ni、Co與磷非均勻合金電鍍耐腐蝕、耐磨損、及塑性強(qiáng)化效果好，這種合金電鍍需配合新技術(shù)部開發(fā)才能得到實(shí)際應(yīng)用。

　　3、無(wú)電鍍Ni-Co合金

　　無(wú)電鍍合金之優(yōu)點(diǎn)是可使緊固件表面均勻覆蓋，這是電鍍制程無(wú)法達(dá)到的。關(guān)于合金電鍍制程有些金屬自水溶液（如P或B合金）以單一金屬方式電鍍。但可配合其他金屬鍍液電鍍。Mo即為一種典型。無(wú)電鍍Ni-Co-P鍍層電化學(xué)活性優(yōu)于Ni-P鍍層。因此，緊固件上Ni-Co-P雙層鍍層在海洋環(huán)境可強(qiáng)化金屬耐腐蝕性，外部Ni-Co-P合金電鍍可提供更大的保護(hù)層。

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