為避免緊固件對(duì)環(huán)境場(chǎng)地的污染及實(shí)現(xiàn)廢物的回收，必須進(jìn)行清洗。可根據(jù)緊固件污染的種類和采用的清洗工藝（噴射、浸洗、超聲等）選取合適的清洗劑。

　　清洗劑可依其化學(xué)性質(zhì)分類。堿性清洗劑用來清除帶腐蝕性臟物，對(duì)熱處理后的淬火油被認(rèn)為是必須清除的有效的。乳化清洗劑的選用通常取決于下道工序的有效性，含防銹劑的油膜能保留在緊固件上。當(dāng)今人們正在努力尋找既不影響環(huán)境，又能滿足高清洗質(zhì)量要求的無(wú)公害溶劑，這符合低碳經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。

　　1、堿性清洗劑

　　堿性清洗劑由增潔劑和表面活性劑的堿土金屬鹽混合配制而成，是一種使用最廣的清洗劑。添加每一種鹽和表面活性劑的出發(fā)點(diǎn)，主要是保證清潔效果，其次是經(jīng)濟(jì)性。要求清洗劑的PH值在7左右。此類清洗劑的增潔成分是氫氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽以及有機(jī)螯和物。

　　氫氧化物可提供最高的堿性度，相對(duì)低廉，少量添加即可有足夠堿性度和導(dǎo)電性，這對(duì)于電解清洗和皂化非常重要。其缺點(diǎn)是較難漂洗，臟物的非皂化洗滌效果不良。1%濃度的溶液的PH值即可達(dá)1.3。堿性清洗液可用鈉鹽，也可用鉀鹽，主要用于鋼鐵合金緊固件的清洗。

　　硅酸鹽大量配制在苛刻條件下用的堿性清洗劑中。原硅酸鈉、碳酸鈉都是優(yōu)異的促進(jìn)劑。在PH值大于9時(shí)是很好的緩沖劑，能使污物存留在懸浮液中獲得高的堿性度。硅酸鈉是金屬清洗劑中常用的硅酸鹽，在堿性清洗劑中加入這種物質(zhì)可緩和清洗劑對(duì)鋁和鋅的侵蝕。在電解清洗過程中，硅酸鹽會(huì)在鋼鐵緊固件表面留下黑色銹斑。為提高清洗劑的多用性，各種堿性清洗劑都含有硅酸鹽。在對(duì)鋼鐵基體金屬無(wú)侵蝕或少量侵蝕前提下可提供高的堿性度。濃度為1%溶液的PH值可達(dá)到12.3。
磷酸鹽在金屬清洗劑中具有軟化水的功能，可提供堿性度和使污物膠溶，使大的粒子粉碎成小粒子。

　　碳酸鹽是堿性度的低成本來源，也可在一定程度上軟化水，屬于弱清洗劑，可提供中等堿性度，在金屬清洗劑中的主要作用是有助于獲得高流動(dòng)性、無(wú)黏性的混合液。在碳酸鹽中使用最廣的是碳酸鈉或蘇打粉。因?yàn)閮r(jià)格低廉，幾乎在所有配方中都有或多或少的碳酸鈉。濃度為1%溶液的PH值為11.3。

　　硼酸鹽用于低PH范圍可防銹的清洗劑。在1%溶液中加入10mL硼砂，其PH值為9.2。

　　硫酸鹽用作填充劑，但有人寧可用碳酸鈉，因?yàn)槠鋲A性較高。

　　有機(jī)螯和物對(duì)鎂和鈣離子以及多種重金屬離子實(shí)行多價(jià)螯和，用來做低、中等堿度范圍復(fù)合磷酸鹽的代用品，因?yàn)榄h(huán)保需求有些地區(qū)禁止使用磷酸鹽。

　　堿性清洗劑含增潔劑和表面活性劑。只用增潔劑不能取得理想去污效果，必須結(jié)合使用表面活性劑。由于表面活性劑含有兩種分離組分，一組溶于油；另一組溶于水。它具有在表面聚集的性能，有滲入表面能力，可防止污物再沉積，并降低溶劑的表面張力。堿性清洗劑用的表面活性劑有非離子型、陰離子型和陽(yáng)離子型3種。

　　非離子型表面活性劑由于其功能被廣泛應(yīng)用。在不同非離子表面活性劑中施行優(yōu)選可獲得最強(qiáng)的凈化能力、最大的油溶性和最大的消泡能力。

　　陰離子型表面活性劑、帶負(fù)電的分子微粒是最大和最重要因素，除去油脂特別有效。通常在配方中把非離子型和陰離子型結(jié)合起來使用。

　　陽(yáng)離子表面活性劑帶正電的組分是最多和最重要的。陽(yáng)離子活性清洗劑是弱清洗劑，通常用作殺菌劑和纖維軟化劑。

　　2、合成清洗劑

　　合成清洗劑和標(biāo)準(zhǔn)堿性清洗劑不同，區(qū)別在于化學(xué)成分，也是一種堿性清洗劑。標(biāo)準(zhǔn)堿性清洗劑實(shí)質(zhì)上是無(wú)機(jī)的，而合成劑則是含胺基物質(zhì)的有機(jī)用劑。這類產(chǎn)品被設(shè)計(jì)用來清除單段清洗中的堿性殘留物，而且還是較好的防銹劑。合成清洗劑被用來進(jìn)行中等難度的清洗，如清洗緊固件表面的淬火油或淬火聚合物溶液。

　　3、酸性清洗劑

　　對(duì)于清除金屬緊固件上的一般污物用酸性清洗劑不是一種有效的方法，通常都用堿性清洗劑。對(duì)氧化皮等特殊附著物用酸清洗十分有效，最有名的工藝是酸浸。除軋制、焊接和熱處理氧化皮層，影響電鍍或油封質(zhì)量的表面氧化物、生銹和腐蝕產(chǎn)物，以及水漬沉淀物都是可用酸去除。通常使用的有硫酸、鹽酸、硝酸和檸檬酸、醋酸等有機(jī)酸。對(duì)于高強(qiáng)度緊固件熱處理前去磷化膜，目前主要使用的是前3種清洗工藝，但應(yīng)防止氫的侵蝕。酸性劑應(yīng)含有基礎(chǔ)酸和防止侵蝕金屬緊固件表面的緩蝕劑，以及提高清除能力的表面活化劑。

　　4、可溶性乳化清洗劑

　　可溶性乳化劑通常含有泥土、溶劑、乳化劑、增潔劑、緩蝕劑和少量水。水的作用是使乳化劑溶解，該清洗劑可溶解緊固件表面污物，還可在表面留下防銹膜。其中的乳化劑和洗滌劑可以抓牢油脂微粒，并將其溶入含有溶劑和油的清洗劑中。乳化清洗劑是一種濃縮態(tài)的純油產(chǎn)品，將其在水中稀釋后便成為白色乳狀液體。

　　5、去污劑

　　去污清洗劑主要含有溶劑、表面活性劑和水。不同于乳化清洗劑，是純?nèi)芤?，不是乳化液。它們主要用做設(shè)備、緊固件外包裝的維護(hù)性清理。

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