GB/T4340-2009《金屬材料維氏硬度試驗》新標(biāo)準(zhǔn)即將實行
發(fā)布時間：2010-01-04
發(fā)布者： 張力 專家
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維氏硬度試驗作為緊固件機(jī)械和物理性能中的仲裁檢驗項目，在緊固件行業(yè)中使用很廣泛。測定螺栓表面硬度，在頭部平面、緊固件末端或無螺紋桿部，測定時用最小載荷為98N，即HV10；測定表面硬度與心部硬度之間誤差，用最小載荷為29.4N，即HV0.3；測定螺母表面硬度用最小載荷為294N，即HV30。

GB/T4340-2009《金屬材料維氏硬度試驗》經(jīng)修訂于2009年6月25日發(fā)布，2010年4月1日起正式實行。

　　GB/T4340《金屬材料維氏硬度試驗》分為四個部分，第1部分試驗方法；第2部分硬度計的檢驗與校準(zhǔn)；第3部分標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定；第4部分維氏硬度值表。

　　與原標(biāo)準(zhǔn)相比獨(dú)立GB/T4340.1-1999《金屬材料維氏硬度 試驗第1部分：試驗方法》中的平面維氏硬度表，改為GB/T4340.4-2009《金屬材料維氏硬度試驗  第4部分:硬度值表》。

　　增加了對結(jié)果不確定度的說明。

　　增加對顯微維氏硬度試驗力的說明。
 
表1        試驗力范圍
試驗力范圍/N
硬度符號
試驗名稱
F≥49.03
≥HV5
維氏硬度試驗
1.961≤F＜49.03
HV0.2～＜HV5
小力值維氏硬度試驗
0.09807≤F＜1.961
HV0.01～＜HV0.2
顯微維氏硬度試驗
說明:①當(dāng)壓痕對角線小于0.020mm時,必需考慮不確定度的增加。
②通常試驗力越小，測試結(jié)果的分散性越大，對于小力值硬度和顯微維氏硬度尤為明顯。該分散性主要是由壓痕對角線長度的測量而引起的。對于顯微維氏硬度來說，對角線的測量不太可能優(yōu)于±0.001mm。
 
請注意的是:試樣表面應(yīng)平坦光滑，試驗面上應(yīng)無氧化皮及外來污物，尤其是不應(yīng)有油脂，試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度，建議進(jìn)行表面拋光處理。由于顯微維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光/電解拋光工藝，一改原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定表面粗糙度維氏硬度試樣0.4μm；小力值維氏硬度試樣；0.2μm顯微維氏硬度試樣0.1μm。
 
表2              維氏硬度試驗力
維氏硬度試驗
小力值維氏硬度試驗
顯微維氏硬度試驗
硬度符號
試驗力標(biāo)稱值/N
硬度符號
試驗力標(biāo)稱值/N
硬度符號
試驗力標(biāo)稱值/N
HV5
49.03
HV0.2
1.961
HV0.01
0.09807
HV10
98.07
HV0.3
2.942
HV0.015
0.1471
HV20
196.1
HV0.5
4.903
HV0.02
0.1961
HV30
294.2
HV1
9.807
HV0.025
0.2403
HV50
490.3
HV2
19.01
HV0.05
0.4903
HV100
980.7
HV3
29.42
HV0.1
0.9807
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