日本熱處理專家大和重雄成曾提出：“熱處理就是加熱和冷卻的加工過程，以兩者的重要性而論，加熱只占二成。冷卻則要占八成，這就是熱處理的二八規(guī)則”。冷卻是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，冷卻介質(zhì)是關(guān)鍵因素。使用快速淬火油對于緊固件調(diào)質(zhì)來說，可以減少廢品、不良品率，所以應(yīng)用較廣。
我國使用礦物油作為淬火油開始于20世紀(jì)50年代，機(jī)械油是首選淬火油，熱處理用機(jī)械油的舊牌號有HJ10、HJ20、HJ30等，按工藝規(guī)定淬火使用溫度為20-60℃；熱處理常用N15（相當(dāng)于HJ10）和N32（相當(dāng)于HJ20-HJ30）；N22相當(dāng)于HJ20。淬火油使用舊標(biāo)準(zhǔn)（JB/T6955-1993）中仍有N15及N32機(jī)械油，而新標(biāo)準(zhǔn)中N15、N32已經(jīng)不列入淬火油使用范圍，但問題是仍被廣泛使用。
　　熱處理使用的普通淬火油是在機(jī)械油基礎(chǔ)上加入各種添加劑（常用催冷劑、光亮劑、抗氧劑、工業(yè)助劑、熱處理油質(zhì)改進(jìn)劑），使其性能適用于材料熱處理冷卻轉(zhuǎn)變特點(diǎn)。
表1 淬火油與機(jī)械油理化質(zhì)量比較

表2 最大冷速及所在溫度

表3 冷卻能力及冷卻特性比較

　　由于快速淬火油加入了抗氧化劑，故抗氧化、抗老化性能好，使用壽命是機(jī)械油的6倍左右?？焖俅慊鹩烷W電＞180℃，燃點(diǎn)＞200℃，高于N15低于N32，酸值、殘?zhí)枷嗖畈淮螅焖俅慊鹩凸饬列詢?yōu)于機(jī)械油。
　　通過對比可以看出，快速淬火油的理化指標(biāo)全面超過機(jī)械油，在不同油溫下的冷卻性能較穩(wěn)定，具有粘度低、閃點(diǎn)高、光亮性好、油品不易揮發(fā)、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可大大減少排放量，同時(shí)減輕環(huán)境污染，改善勞動(dòng)環(huán)境利于環(huán)保。
　　快速淬火油淬火比機(jī)械油淬火可得到更深的硬化層深度，擴(kuò)大淬火油使用范圍，低中碳鋼、低合金鋼替代高合金鋼，可降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)入馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)后快速淬火油冷卻速度低于N15、N32機(jī)械油；按工藝規(guī)定機(jī)械油淬火的使用油溫為20-60℃，而快速淬火油的使用油溫為60-100℃，提高使用油溫將大大降低零件的淬火組織應(yīng)力，有利于減少開裂及畸變傾向。