汽車緊固件磷化工藝
發(fā)布時間:2007-03-12
發(fā)布者: 張力 專家
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  汽車緊固件常采用鍍鋅或磷化進(jìn)行防銹處理,前者防護(hù)性好,鈍化時有Cr6+可以致癌,還會使工件產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,須鍍后驅(qū)氫;后者基本上不改變工件的力學(xué)性能和幾何尺寸,膜層可根據(jù)要求增加厚度,需浸防銹油可提高防護(hù)性,能滿足汽車緊固件大批量生產(chǎn)的要求。   1.磷化工藝   目前磷化有高溫磷化、常溫磷化體系,但常溫磷化耐腐蝕性偏低,嚴(yán)格說不太適合緊固件尤其是針對汽車緊固件。   高溫磷化較普通,在90~95℃下進(jìn)行,處理時間10~15min。高溫磷化液可獲得較厚的膜層,耐腐蝕性、結(jié)合力、硬度和耐熱性能較好;缺點(diǎn)是能耗大,溶液揮發(fā)量大,變化快,磷化膜容易夾雜沉淀物,結(jié)晶粗細(xì)不均。緊固件磷化以鋅錳系磷化為主。   工藝流程   高溫堿液除油(80~90℃,10~15min)→裝料→沖洗→燙沸水→預(yù)除銹(舊酸液,5~10min)→除銹(新酸液,3~5min)→沖洗→表調(diào)(0.5~1.0min)磷化→沖洗→熱皂化(70~80℃,1~3min)→下料→晾干→浸油→甩干。   2.工藝要點(diǎn)   ○1前處理   a.除油     熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污,在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。   b.除銹     緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等,除盡氧化皮速度快,噴砂表面均勻,但除盡氧化皮是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。   對低強(qiáng)度≥8.8級可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點(diǎn):對金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用,其除銹能力幾乎與濃度成正比,在濃度、溫度相同時,鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5~2.0倍,浸蝕后的緊固件表面殘渣較少,酸洗表面灰白均勻光潔,便于磷化。   ○2表面調(diào)整   表調(diào)是鋅系不可缺少的工序,目前采用的表面調(diào)整工序,可進(jìn)一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細(xì)致,防銹性好),對汽車緊固件磷化尤為重要。   ○3浸油   磷化膜皂化后浸油,可提高磷化膜抗中性鹽霧能力(如磷化膜重16g/m2時,浸油耐中溫鹽霧時間550h)。   傳統(tǒng)的浸熱基礎(chǔ)油(如在105~110℃下的機(jī)械油,錠子油或變壓器油中浸泡5~10min),防銹性能很差,只有加入防銹劑才能提高基礎(chǔ)油的防銹性能。防銹油最大的優(yōu)點(diǎn)是抗鹽水、鹽霧、抗潮濕、酸中和、水置換性能好。將防銹劑加入到基礎(chǔ)油中可制取優(yōu)良的脫水防銹油。   ○4甩干   浸防銹油的緊固件,可采用攪拌式甩干以避免油太多。   3.質(zhì)量控制   a.前處理質(zhì)量   批量生產(chǎn)時,由于操作人員技能不一,人為因素影響大,當(dāng)裝載量過大時,翻動性差,更要認(rèn)真檢查防銹是否徹底,還要注意工序間沖洗干凈,避免產(chǎn)生串槽污染而影響槽液的穩(wěn)定性,進(jìn)而降低磷化質(zhì)量。   b.材質(zhì)的影響   生產(chǎn)中有時發(fā)現(xiàn)在相同環(huán)境條件下,不同廠家生產(chǎn)的緊固件其磷化效果有差異,即有的可以磷化呈黑色;有的磷化顏色淺,這與緊固件用材有關(guān)系。對鉻鋼40Cr、SCM435鋼顏色偏淺,碳素鋼ML35、35K呈黑些,加上熱處理?xiàng)l件不同將有不同的結(jié)晶方位,而結(jié)晶的方位的不同就是影響磷化效果。   此外,磷化膜顏色的深淺與磷化劑組成也有關(guān)(金屬離子種類、濃度等)。需要通過試驗(yàn)來選擇合適的磷化劑,還可改變酸洗方法來加深顏色。   c. 優(yōu)化工藝參數(shù)   酸度 不同磷化劑應(yīng)選用不同的總酸度(TA)和游離酸度(FA)。TA越高,磷化反應(yīng)越快,膜層結(jié)晶細(xì)致均勻,還可降低磷化溫度,但過高沉渣多,工件表表面有粉末附著物;TA過低,磷化慢,結(jié)晶粗。高溫磷化TA=40~60。FA正常時亦成膜性好,膜厚。太高膜化困難(膜層反溶速度大于膜層生成速度),膜疏松、泛黃,耐腐蝕性差,有時甚至反應(yīng)不停止(溶液內(nèi)一直有氣泡產(chǎn)生);過低成膜性差,膜呈粉末,極易擦去,沉渣多,F(xiàn)A=1~5為宜。   溫度 溫度越高,成膜越快,膜厚,防銹性能好,且允許FA高,但加速鐵的溶解,F(xiàn)e3+增加而使沉渣增多,工件表面附著白灰;溫度過低,成膜緩慢,結(jié)晶粗大,防銹性能降低,并使溶液中Fe3+含量增高而變成醬油色,磷化液變廢。要盡量保持溶液溫度均勻。
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