墊圈材料的選擇

　　在螺紋緊固件中因螺栓、螺釘、螺母的支承面不可能做得很大（受材料與工藝的限制），為減小承壓面的壓應(yīng)力，保護被連接件的表面而采用墊圈。

　　為防止連接副的松動采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。

　　平墊圈主要用于減小壓強，當(dāng)有的部位擰緊軸向力很大時，易使墊圈壓成碟形，這時可改用材料和提高硬度來解決。

　　彈簧墊圈的鎖緊效果一般，重要部位盡量少用或不用，而采用自鎖結(jié)構(gòu)。對于用于高速擰緊（氣動或電動）的彈簧墊圈，最好采用表面磷化處理的墊圈，提高其減磨性能，否則易摩擦發(fā)熱而燒壞或張口，甚至損壞被連接件表面。對于薄板連接處，不應(yīng)采用彈簧墊圈結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，彈簧墊圈在汽車上使用得越來越少了。

　　齒形彈性墊圈中的連接齒形由于鎖緊力大而且均勻，在汽車行業(yè)中使用較多，而間隔齒型的則少一些。

　　對于彈簧墊圈、彈性墊圈，根據(jù)國標(biāo)，一般可選擇 GB699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的 60 、 70 鋼和 65Mn 鋼。

　　我國平墊圈標(biāo)準(zhǔn)共有9項，從2000-2002年分別批準(zhǔn)發(fā)布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)平墊圈性能等級，作者推薦使用材料：

　　對于100HV級的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達(dá)到 110HV 左右；

　　對于140HV級的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達(dá)到140HV左右；

　　對于200HV和300HV級的應(yīng)選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過熱處理淬火回火達(dá)到200～300HV和300～400HV技術(shù)要求。

　　由于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對于100HV 、140HV級的平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業(yè)在選用材料時大多數(shù)是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對Q/BQB403-2003寶鋼標(biāo)準(zhǔn)作一點簡述。

《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及Q/BQB403－2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與BZJ407－1999標(biāo)準(zhǔn)相比有主要變化：

•  對牌號進行了修改和整合

牌號由常用8種，整合為5種

St12改為DC01 ；

ST13改為DC03 ；

St14、St15改為DC04 ；

BSC2改為DC05；

St16、St14-T、BSC3改為DC06。

•  表面質(zhì)量級別由兩種修改為三種：

較高級的精整表面（ FB ），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

高級的精整表面（ FC ）產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到 FB 的要求。

超高級的精整表面（ FD ）產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到 FB 的要求。

表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。

表面結(jié)構(gòu)為麻面（ D ）時的平均粗糙度 Ra 按 0.6μm<Ra ≤ 1.9μm 控制；表面結(jié)構(gòu)為光亮表面 （ B ） 時，平均粗糙度 Ra 按 ≤ 0.9μm 控制。

取消了五種牌號化學(xué)成分中 Si 和殘余元素的規(guī)定，對 C 、 S 、 Alt 等元素的含量進行了修改。

表 １ 　　　　　低碳鋼鋼板化學(xué)成分　　　 W%

表 2 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號對照表