溫?cái)D壓

     溫?cái)D壓是把被擠壓材料加熱到室溫以上和熱擠溫度以下某個(gè)合適的溫度下進(jìn)行擠壓的一種壓力加工新工藝。

     冷擠壓工藝，由于有一系列優(yōu)點(diǎn)，目前在工廠中被廣泛采用。但是由于高強(qiáng)度鋼，在室溫下的變形抗力非常大，一次變形工序的最大變形程序受到模具材料許用應(yīng)力的限制而不能采用較大的數(shù)值，有的材料在室溫下的塑性較差，因而一個(gè)零件需要較多的工序數(shù)才能完成，這就降低了冷擠壓工藝的經(jīng)濟(jì)效益。例如： W18Cr4V ， T7 ， GCr15 ，當(dāng)其對(duì)數(shù)變形程度為 0.5 時(shí)，反擠壓的單位壓力為 2800 ～ 5400 兆帕。目前，所有模具材料都不能承受這樣大的變形抗力。

     熱擠壓雖然擠壓力可以顯著地降低，變形容易，但是，由于毛坯在加熱過程中的氧化、脫碳和熱膨脹等因素，使制件質(zhì)量遠(yuǎn)比不上冷擠壓件。

     溫?cái)D壓工藝，基本上保留了冷擠壓和熱擠壓工藝的優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的缺點(diǎn)。擠壓力大幅度降低，容易成形，可以撤出形狀比較復(fù)雜的零件。而制成的零件有較好的表面質(zhì)量及尺寸精度。許多冷擠壓很難加工，而不需要特別大噸位的擠壓設(shè)備。由于變形抗力減小，模具負(fù)荷減小，可以增加一次變形工序的變形程度，同時(shí)也可以適當(dāng)選擇模具材料，可以顯著地提高模具壽命。表 1 為溫?zé)徵厰D與冷鐓擠， 1Cr18Ni9 不銹鋼螺釘時(shí)模具壽命的比較。

表 1  模具壽命比較（零件材料 1Cr18Ni9 ）

    溫?cái)D壓，是近 20 年來在冷擠壓基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝。過去，溫?cái)D壓多用在冷擠壓時(shí)呈現(xiàn)脆性的金屬材料上。例如，用 300 ～ 400 ℃對(duì) ZHPb59-1 黃銅進(jìn)行溫?cái)D壓。目前，我國(guó)已成功地溫?cái)D了各種鋼材。例如，在 260 ～ 360 ℃，對(duì) 1Cr18Ni9Ti 擠壓薄殼圓筒形零件；在 800 ℃對(duì) 2Cr13 進(jìn)行擠壓電機(jī)機(jī)殼零件；在 700 ℃對(duì)高強(qiáng)度滲碳鋼 18CrNiWA 及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 38Cr 進(jìn)行溫?cái)D壓；在 550 ～ 700 ℃對(duì)軸承鋼 GCr15 進(jìn)行軸承內(nèi)、外套圈的溫?cái)D壓?？梢哉雇诓痪玫膶?，原來用熱擠壓生產(chǎn)的一些零件可以改為溫?zé)釘D壓。溫?cái)D壓將與冷擠、熱擠結(jié)合使用，使擠壓工藝得到很快的發(fā)展。